Schmelz-, Lager- und Formulierungstanklösung für die Kerzenherstellung Deutschland
Warum gibt es drei unterschiedliche Wachsschmelzbehälter und Produktionsprozesse zum Schmelzen, Lagern und Formulieren?
Anwendbare Kundengruppen: Mittlere und große Unternehmen mit großem Bedarf an Schmelzwachsformeln
Warum das?
Weil es viele Materialformeln gibt und die Schmelzpunkte der Materialien unterschiedlich sind. Die meisten Kunden haben mindestens drei Materialverhältnisse, A (80 %) + B (10 %) + C (10 %). Wenn der Kunde beispielsweise Paraffin verwendet, muss die Temperatur des Paraffinschmelzens 90–100 °C erreichen, die Temperatur des Sojawachsschmelzens beträgt 80–85 °C, bei anderen Formeln kann es 60–65 °C sein, oder es gibt Materialien mit hohem Schmelzpunkt, die 120–150 °C erreichen müssen, um zu schmelzen. In diesem Fall wird das Material mit niedrigem Schmelzpunkt und das Material mit hohem Schmelzpunkt wiederholt erhitzt, da das Material mit niedrigem Schmelzpunkt zusammen erhitzt wird, und das Material wird sich verschlechtern. Es wird empfohlen, dass Kunden verschiedene Wachsschmelztanks verwenden, um separat zu schmelzen. Dadurch kann die Qualität des Materials gut sichergestellt werden, die Formel wird nicht beeinträchtigt und die Qualität des Endprodukts wird stark sichergestellt.
Verfahren:
Nach dem separaten Schmelzen werden die geschmolzenen Materialien in einem Wärmetank gelagert, um die erforderliche Temperatur der Materialien aufrechtzuerhalten. Anschließend werden sie in das Formelwachsschmelzfass extrahiert und dort zum Rühren verwendet. Dabei wird eine Dosierwachsextraktionspumpe entsprechend den unterschiedlichen Anteilen der Materialien verwendet. Die Anteile der verschiedenen zu extrahierenden Materialien können auf dem PLC-Touchscreen des Wachsschmelzfasses eingestellt werden. Dies ist praktisch, schnell und genau und erfordert kein manuelles Wiegen zum Dosieren, was Arbeit und Zeit spart.
Vorteile:
Die Schmelz- und Lagerungsformellösung ist eine sehr systematische professionelle Lösung zum Schmelzen, zur Wärmekonservierung und zur Dosierung von Materialien, die die Effizienz und Qualität des Wachsschmelzens erheblich verbessern, die Wachsqualität erheblich garantieren, die Dosierungsgenauigkeit verbessern, wissenschaftliches Wachsschmelzen, Wachslagerung und -formel realisieren und die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessern kann.
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