ถังละลาย จัดเก็บ และกำหนดสูตรสำหรับทำเทียน ประเทศไทย

เหตุใดจึงมีถังหลอมขี้ผึ้งและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันสามแบบสำหรับการหลอม การจัดเก็บ และการกำหนดสูตร?

กลุ่มลูกค้าที่ใช้ได้: วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีความต้องการสูตรละลายขี้ผึ้งจำนวนมาก

ทำไมทำเช่นนี้?

เนื่องจากมีสูตรวัสดุจำนวนมากและจุดหลอมเหลวของวัสดุก็แตกต่างกัน ลูกค้าส่วนใหญ่มีอัตราส่วนวัสดุอย่างน้อยสามอย่างคือ A (80%) + B (10%) + C (10%) ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าใช้พาราฟิน อุณหภูมิในการหลอมพาราฟินจะต้องถึง 90-100℃ อุณหภูมิในการหลอมขี้ผึ้งถั่วเหลืองคือ 80-85℃ สูตรอื่นอาจอยู่ที่ 60-65℃ หรือมีวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงซึ่งต้องถึง 120-150℃ จึงจะหลอมได้ ในกรณีนี้ เนื่องจากวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูงได้รับความร้อนร่วมกัน วัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจึงได้รับความร้อนซ้ำแล้วซ้ำเล่าและวัสดุจะเสื่อมสภาพ ขอแนะนำให้ลูกค้าใช้ถังหลอมขี้ผึ้งที่แตกต่างกันในการหลอมแยกกัน ซึ่งสามารถรับประกันคุณภาพของวัสดุได้เป็นอย่างดี ไม่ส่งผลกระทบต่อสูตร และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

กระบวนการ:

หลังจากหลอมละลายแยกกันแล้ว วัสดุที่หลอมละลายแล้วจะถูกเก็บไว้ในถังอุ่นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการของวัสดุ จากนั้นจึงสกัดลงในถังหลอมขี้ผึ้งสูตรสำหรับการกวนโดยใช้ปั๊มสกัดขี้ผึ้งแบบวัดปริมาณตามสัดส่วนที่แตกต่างกันของวัสดุ สัดส่วนของวัสดุต่างๆ ที่ต้องสกัดสามารถตั้งค่าได้บนหน้าจอสัมผัส PLC ของถังหลอมขี้ผึ้ง ซึ่งสะดวก รวดเร็ว และแม่นยำ และไม่ต้องใช้การชั่งน้ำหนักด้วยมือเพื่อแบ่งสัดส่วน ช่วยประหยัดแรงงานและเวลา

ข้อดี:

โซลูชันสูตรการหลอมและเก็บรักษาเป็นโซลูชันระดับมืออาชีพที่เป็นระบบมากสำหรับการหลอมวัสดุ การเก็บรักษาความร้อน และการแบ่งสัดส่วน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการหลอมขี้ผึ้งได้อย่างมาก รับประกันคุณภาพของขี้ผึ้งได้เป็นอย่างดี ปรับปรุงความแม่นยำของการแบ่งสัดส่วน ทำให้การหลอมขี้ผึ้ง การเก็บขี้ผึ้ง และสูตรเป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์เป็นจริง และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก