Derretimento, Armazenamento, Solução de Tanque de Formulação para fabricação de velas
Por que existem três tanques diferentes para derreter cera e processos de produção para derretimento, armazenamento e formulação?
Grupos de clientes aplicáveis: Empresas médias e grandes com grande demanda por fórmulas de cera derretida
Por que fazer isso?
Porque existem muitas fórmulas de materiais e os pontos de fusão dos materiais são diferentes. A maioria dos clientes tem pelo menos três proporções de materiais, A (80%) + B (10%) + C (10%). Por exemplo, se o cliente usar parafina, a temperatura de fusão da parafina deve atingir 90-100℃, a temperatura de fusão da cera de soja é 80-85℃, outras fórmulas podem ser 60-65℃, ou então há materiais com ponto de fusão alto, que precisam atingir 120-150℃ para derreter. Nesse caso, como o material de baixo ponto de fusão e o de alto ponto de fusão são aquecidos juntos, o material de baixo ponto de fusão será aquecido repetidamente, e o material irá deteriorar-se. Recomenda-se que os clientes usem diferentes tanques de fusão de cera para derreter separadamente, o que pode garantir bem a qualidade do material, não afetará a fórmula e garantirá em grande medida a qualidade do produto final.
processo:
Após o derretimento separado, os materiais derretidos são armazenados em um tanque de aquecimento para manter a temperatura necessária dos materiais. Em seguida, eles são extraídos para o barril de derretimento de cera com fórmula para mistura, utilizando uma bomba de extração de cera de medição de acordo com as diferentes proporções dos materiais. As proporções dos diferentes materiais que precisam ser extraídos podem ser definidas na tela de toque PLC do barril de derretimento de cera, o que é conveniente, rápido e preciso, e não requer pesagem manual para proporção, economizando trabalho e tempo.
Vantagens:
A solução de derretimento e armazenamento de fórmula é uma solução profissional e sistemática muito abrangente para o derretimento de materiais, conservação térmica e proporção, que pode melhorar significativamente a eficiência e qualidade do derretimento de cera, garantir amplamente a qualidade da cera, melhorar a precisão da proporção, realizar um derretimento científico de cera, armazenamento de cera e formulação, e aumentar substancialmente a eficiência de produção e a qualidade dos produtos.
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