Smelt-, opslag- en formuleringstankoplossing voor het maken van kaarsen Nederland

Waarom zijn er drie verschillende smeltbakken voor was en drie verschillende productieprocessen voor het smelten, opslaan en formuleren?

Toepasselijke klantengroepen: middelgrote en grote ondernemingen met grote vraag naar smeltwasformules

Waarom dit te doen?

Omdat er veel materiaalformules zijn en de smeltpunten van de materialen verschillen. De meeste klanten hebben ten minste drie materiaalverhoudingen, A (80%) + B (10%) + C (10%). Als de klant bijvoorbeeld paraffine gebruikt, moet de temperatuur van het smelten van paraffine 90-100℃ bereiken, de temperatuur van het smelten van sojawas is 80-85℃, andere formules kunnen 60-65℃ zijn, of er zijn materialen met een hoog smeltpunt, die 120-150℃ moeten bereiken om te smelten. In dit geval, omdat het materiaal met een laag smeltpunt en het materiaal met een hoog smeltpunt samen worden verhit, zal het materiaal met een laag smeltpunt herhaaldelijk worden verhit en zal het materiaal verslechteren. Het wordt aanbevolen dat klanten verschillende wassmelttanks gebruiken om afzonderlijk te smelten, wat de kwaliteit van het materiaal goed kan waarborgen, de formule niet zal beïnvloeden en de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk zal waarborgen.

Proces:

Na het afzonderlijk smelten worden de gesmolten materialen opgeslagen in een verwarmingstank om de vereiste temperatuur van de materialen te behouden. Vervolgens worden ze geëxtraheerd in de formulewas-smeltvat om te roeren met behulp van een doseerwas-extractiepomp volgens de verschillende verhoudingen van de materialen. De verhoudingen van verschillende materialen die geëxtraheerd moeten worden, kunnen worden ingesteld op het PLC-aanraakscherm van de was-smeltvat, wat handig, snel en nauwkeurig is en geen handmatige weging vereist voor het proportioneren, wat arbeid en tijd bespaart.

voordelen:

De smelt- en opslagformuleoplossing is een zeer systematische professionele oplossing voor het smelten van materialen, het behoud van warmte en het doseren ervan. Deze oplossing kan de efficiëntie en kwaliteit van het smelten van was aanzienlijk verbeteren, de kwaliteit van de was aanzienlijk garanderen, de nauwkeurigheid van het doseren verbeteren, wetenschappelijk smelten van was, opslag en formule van was realiseren en de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbeteren.