Hymy ,varasto ,kaavaus tankki ratkaisu lyijytteen valmistus

Miksi on kolme eri virtaankuumaan liittyvää tankkia ja tuotantoprosessia kuumaan, varastointiin ja kaavaan liittyen?

Koskevat asiakkaiden ryhmiä: Keskisuuret ja suuret yritykset, jotka tarjoavat suuria vaatimuksia virtaankuumaan liittyvistä kaavoista

Miksi tehdä tämä?

Koska materiaaleja on monia erilaisia kaavoja ja niiden sulamispisteet eroavat. Useimmat asiakkaat käyttävät vähintään kolmea materiaalikaavaa, esimerkiksi A (80%) + B (10%) + C (10%). Jos esimerkiksi asiakas käyttää paraffinia, paraffinin sulamislämpötilan täytyy nousta 90-100℃, soijavuohin sulaminen tapahtuu 80-85℃, muiden kaavojen lämpötila voi olla 60-65℃, tai sitten on korkeaa sulamispistettä olevia materiaaleja, jotka tarvitsevat 120-150℃ sulata. Tässä tapauksessa, koska matala sulamispisteisen ja korkea sulamispisteisen materiaalin lasketaan samanaikaisesti, matala sulamispisteinen materiaali kuormittuu toistuvasti, mikä heikentää sen laatua. Suosittelemme asiakkaille erillisten vuohisulatusankkereiden käyttöä erillisille sulatusprosesseille, mikä varmistaa hyvin materiaalin laadun, ei vaikuta kaavaan, ja takaa suuresti lopputuotteen laadun.

prosessi:

Kun erät on suljettu erikseen, niin kuumennetut materiaalit säilytetään lämpötilankorvaustankossa pitääkseen aineiden vaadittua lämpötilaa. Sen jälkeen ne vedetään kaasukseteollisuuden kaaripitoisuusmittarien mukaan eri suhteissa kaasukseteollisuuden kaarimeltoilmoittimen sekoituslaataan sekoittamaan. Aineiden eri suhteiden vaatimat määrät voidaan asettaa kaasukseteollisuuden kaarimeltoilmoittimen PLC kosketusnäytöllä, mikä on helpoa, nopeaa ja tarkkaa eikä edellytä manuaalista painamista suhteiden määrittämiseksi, mikä säästää työtä ja aikaa.

Edut:

Meltojen ja varastojen kaava-ongelmien ratkaisu on hyvin järjestelmällinen ammattimainen ratkaisu aineiden kehittämiseen, lämpötilan ylläpitämiseen ja suhteiden määrittämiseen, mikä voi huomattavasti parantaa kaarimeltojen tehokkuutta ja laatua, taata kaarien laadun, parantaa suhteiden määrityksen tarkkuutta, toteuttaa tieteellisen kaarimeltojen, kaarien varastointi- ja kaava-toiminnon sekä huomattavasti parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.