Kõik kategooriad
Uudised

Uudised

Avaleht >  Uudised

Viljelevahemestiku õhkimine, salvestamine, segundireitingute lahendus püstide tegemiseks

Nov 21, 2024

993f2a73-f42a-46b9-8727-26f76111225e.png

Miks on olemas kolm erinevat vahistu kaitset ja tootmisprotsessi vahise sulatamiseks, salvestamiseks ja valemite koostamiseks?

Rakendatavad klientigrupid: keskmised ja suured ettevõtted, kellel on suur vajadus vahise valemite sulamisele

Miks seda teha?

Sellepärast, et on olemas palju materjalivalemeid ja nende leigupunktide on erinev. Enamik kliente kasutab vähemalt kolme erineva materjali suhteid, näiteks A (80%) + B (10%) + C (10%). Näiteks kui klient kasutab paraafiini, peab paraafiini leigu temperatuur jõudma 90-100℃, sojakera leigu temperatuur on 80-85℃, teiste valemete puhul võib see olla 60-65℃ või on olemas kõrgemate leigupunktidega materjalid, mis nõuavad temperatuuri 120-150℃, et neid leigutada. Sel juhul, kuna madala ja kõrge leigupunktiga materjalid leigutatakse koos, läheb madala leigupunktiga materjal mitu korda uuesti leigu alla, mille tulemusel halveneb materjal. Soovitatakse klientidel kasutada erinevaid kera leigutusetappe eraldi leigutamiseks, mis tagab materjali kvaliteedi, ei mõjuta valemit ja tagab suurendatult lõpptoodangu kvaliteedi.

Protsess:

Pärast eraldi keedumist hoitakse keedunud materjale soojustuskauses, et säilitada neid materjale nõutud temperatuuril. Seejärel tõmmatakse need vormelise parrakaevu segamiseks meetrimisparratõmbepombi abil vastavalt materjalide erinevatele suhtedele. Erinevate materjalide vajalikud suhted, mis tuleb tõmmata, saab seadistada parrakaevu PLC puuvahetusliidese peal, mis on mugav, kiire ja täpne ning ei nõua käsitsi kaalumist suhetes, säästes nii tööjõudu kui ka aega.

Eelised:

Keedumis- ja hoiduvorme lahendus on väga süsteemselt professionaalne lahendus materjali keedumiseks, soojuse hoidmiseks ja suhetesse võtmiseks, mis võib oluliselt parandada parrakaevu keedumise efektiivsust ja kvaliteeti, tagades parrade kvaliteedi, suurendades suhetesse võtmise täpsust, rakendades teaduslikku parrakaevu, parrade hoidmist ja vorme ning suurendades tootmiskulusid ja toote kvaliteeti.