Smelt, Stoor, Formuleertankoplossing vir kaarsmaak

Waarom is daar drie verskillende wasversmeltingsbakke en produksieprosesse vir smelting, opslag, en formulerings?

Toepaslike kliëntegroepe: Medium- en grootondernemings met groot behoeftes aan wasformules

Waarom doen ons dit?

Omdat daar baie materiaalformules is en die smeltpunte van die materialen verskil. Die meeste kliënte het ten minste drie materiaalverhoudings, A (80%) + B (10%) + C (10%). Byvoorbeeld, as die klant paraffien gebruik, moet die temperatuur van paraffien smelting by 90-100℃ bereik word, die temperatuur waarop soja was smelt is 80-85℃, ander formules kan 60-65℃ wees, of daar kan hoë smeltpuntmaterialen wees wat 120-150℃ nodig het om te smelt. In hierdie geval, omdat lae smeltpuntmateriaal en hoë smeltpuntmateriaal tesamengesmelt word, sal die lae smeltpuntmateriaal herhaaldelik gesmelt word, en die materiaal sal verslechter. Dit word aanbeveel dat kliënte verskillende was-smelktanks gebruik om apart te smelt, wat goed kan verseker dat die kwaliteit van die materiaal behou word, sal nie die formule beïnvloed nie, en grootliks die kwaliteit van die eindprodukt verseker.

Proses:

Nadat dit apart gesmelt is, word die gesmelt materiaal in 'n warmtangk gestoor om die vereiste temperatuur van die materiaal te handhaaf. Daarna word dit na die formulewasversmeltingsvat geëksentreer vir roerwerk deur gebruik te maak van 'n meetwas-ekstraksiepomp volgens die verskillende proporsies van die materiaal. Die proporsies van die verskillende material wat geëkstrahêer moet word, kan ingestel word op die PLC-skerm van die wasvermeltingsvat, wat vinnig, akkuraat en maklik is, en nie manuele weging vir proporsionering vereis nie, wat arbeid en tyd spaar.

Voordele:

Die smelting- en bergingsformuleoplossing is 'n baie sistematiese professionele oplossing vir materiaalsmelting, warmhouding en proporsionering, wat die effektiwiteit en kwaliteit van wasvermelting aansienlik kan verbeter, die kwaliteit van was grootliks waarborg, die akkuraatheid van proporsionering verbeter, wetenskaplike wasvermelting, wasberging en formules realiseer, en die produksie-effektiwiteit en produk-kwaliteit aansienlik verbeter.